Generatori Diretti

Utilizzati per trasferire calore per processi industriali.

Generatori di tipo diretto con mescolamento fumi di combustione ed aria di processo, dotati di gruppi termici alimentati con combustibili gassosi e/o liquidi. Possono essere forniti anche con gruppi termici elettrici o ibridi.
Principali settori di utilizzo: ceramico, laterizio, trattamento minerali e materie prime, detergenza, ecc.

Possono essere di due tipologie a seconda della tipologia del bruciatore. Quando il bruciatore è del tipo in vena d’aria realizziamo il generatore a completo attraversamento, cioè il corpo del bruciatore è investito su tutta la sezione dall’aria di processo. La costruzione può prevedere il rivestimento interno o in alternativa esterno.

Quando il bruciatore è del tipo tradizionale realizziamo il generatore che prevede una struttura esterna concentrica con la camera di combustione. Generalmente la costruzione prevede il rivestimento interno in materiale refrattario dove la fiamma del bruciatore può svilupparsi.
Tra la struttura esterna del generatore e il focolare abbiamo uno spazio per il passaggio dell’aria di processo. L’aria di processo ha anche la funzione di “raffreddamento” della camera di combustione sia internamente che esternamente.

Nella parte terminale del generatore i fumi della combustione e l’aria di processo si miscelano tra loro.
Possono essere progettati con asse orizzontale o con asse verticale.

Generatori Indiretti

Generatori di tipo indiretto con separazione tra fumi di combustione ed aria di processo, dotati di gruppi termici alimentati con combustibili gassosi e/o liquidi.
Principali settori di utilizzo: alimentare, cerealicolo.

Caratteristiche Tecniche

  • Camera di combustione, dove si ha lo sviluppo della fiamma del bruciatore e la sua inversione.

  • Fascio tubiero concentrico con la camera di combustione, attraversato internamente dai prodotti della combustione. I tubi sono collegati sul lato opposto ad un collettore circolare dal quale vengono scaricati i fumi della combustione.

  • Il collettore ha la funzione di “raccogliere” tutti i fumi in arrivo dal fascio tubiero, prima di essere espulsi dal camino.

  • Il matello del generatore di calore, cilindrico e coassiale con camera di combustione e fascio tubiero, ha lo scopo di contenere l’aria di processo che viene scaldata lambendo sia il focolare che tutto il fascio tubiero.

  • Esternamente i generatori sono coibentati con fibra minerale e rivestimento in lamierino; solitamente lo spessore di tale rivestimento è di 100 mm.

Generatori ad alimentazione elettrica

Dettagli Prodotto

I generatori elettrici sono progettati in base alle necessità dei clienti e degli impianti in cui devono essere installati.

Il generatore di calore è realizzato con un tratto di canale di processo in cui vengono alloggiate le resistenze elettriche e le scatole di derivazione per i cablaggi; la fornitura si completa con il quadro elettrico di comando e controllo.

La gestione del generatore è realizzata per avere il più ampio campo di modulazione, anche 0-100 %.

La gestione della temperatura e delle resistenze del generatore stesso, può essere realizzato con PLC.

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